โดยพื้นฐานแล้ว ก ทอ Interlining เป็นผ้าชั้นบางที่ใช้กับภายนอกของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ความแข็งแรงและการรองรับ วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติที่หลากหลาย เช่น การบีบอัด การคงรูปร่าง และความแข็งแรง นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการพิมพ์ลาย โดยปกติแล้วผ้าไม่ทอจะผลิตโดยการนำเส้นใยขนาดเล็กมารวมกันเป็นใย การวางแนวของเส้นใยเป็นหนึ่งในลักษณะที่สำคัญที่สุดของเส้นใย มีการใช้เทคนิคต่างๆ ในการปรับแนวเส้นใย โดยทั่วไป การวางแนวของเส้นใยในใยจะขึ้นอยู่กับความเร็วของสายพานลำเลียงและความเร็วของกระบวนการวาง ตัวอย่างเช่น ถ้าใยวางเป็นมุมฉาก ความแข็งแรงข้ามทิศทางของผ้าจะดีขึ้น การใช้เส้นใยพื้นผิวที่ยกขึ้นสามารถเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้ อย่างไรก็ตาม อาจเกิดช่องว่างอากาศขึ้นเมื่อเส้นใยถูกยกขึ้น การใช้เส้นใยหลักที่หดตัวด้วยความร้อนสามารถให้ความยืดหยุ่นและเสริมความแข็งแรงให้กับผ้าฐานนอนวูฟเวน เทคนิคนี้ค่อนข้างง่าย รวดเร็ว และประหยัด เส้นใยลวดที่หดตัวด้วยความร้อนผสมกับเส้นใยลวดทั่วไป และทั้งสองถูกยึดติดด้วยกาวเทอร์โมพลาสติก

Interlining ผ้าใบผมปกติ


ปริมาณของกาวสามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับรูปแบบ เรซินที่ใช้สามารถเลือกได้จากกลุ่มของโพลียูรีเทน โคโพลีเอไมด์ หรือโพลิเมอร์อื่นๆ การพิมพ์ลวดลายบนผ้าฐานนอนวูฟเวนสามารถทำได้ทั้งวิธีการพิมพ์แบบเรียบหรือแบบนูน รูปแบบการพิมพ์แบบเว้าสามารถพิมพ์บนวัสดุบุผิวนอนวูฟเวน ในขณะที่รูปแบบเรียบสามารถพิมพ์บนวัสดุบุผิวแบบถักได้ คุณสมบัติทางกายภาพต่างๆ ของวัสดุบุผิวนอนวูฟเวนจะเปลี่ยนไปโดยการพิมพ์ลวดลาย วิธีการประดิษฐ์ประเภทนี้ค่อนข้างง่าย นอกจากนี้กระบวนการนี้มีประโยชน์มากมาย ตัวอย่างเช่น สามารถใช้ในการผลิตผ้าฐานนอนวูฟเวนที่เสริมความยืดหยุ่นทั้งในแนวกว้างและแนวยาว นอกจากนี้ ปริมาณกาวยังสามารถปรับได้ขึ้นอยู่กับรูปแบบ ตัวอย่างเช่น น้ำหนักการยึดติดสามารถเป็น 525 g/m2 หรือสูงกว่า ในการผลิตประเภทนี้ ซับสเตรตคือวัสดุที่ใช้พิมพ์เทอร์โมพลาสติกเรซิน ซับสเตรตอาจเป็นผ้าหรือวัสดุคอมโพสิต วูฟทั่วไปทำโดยนำเส้นใยเล็กๆ มารวมกันเป็นแผ่นหรือใย ผ้าเหล่านี้มักทำจากโพลีเอสเตอร์และเส้นใยทั่วไปอื่นๆ อาจเป็นแบบใช้ครั้งเดียวหรือมีคุณสมบัติติดทนนาน พวกเขาสามารถเลียนแบบพื้นผิวของผ้าทอ แต่พวกเขายังสามารถเลียนแบบความแข็งแรงและการรองรับของช่องว่างภายในหนา ความแข็งแรงของผ้าขึ้นอยู่กับปริมาณเส้นใย

เส้นใยมีหลายประเภท เช่น โพลีเอสเตอร์ โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต ปอ และปอกระเจา นอกจากนี้ยังใช้เส้นใยพิเศษหลายชนิด รวมทั้งเส้นใยที่มีองค์ประกอบสองส่วนและเส้นใยนาโน ยิ่งไปกว่านั้น ผิวสำเร็จและเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเนื้อผ้า น้ำหนักพื้นฐาน ปริมาณเส้นใย และอุณหภูมิหลอมละลายของผ้า ปัจจัยทั้งสามนี้มีความสำคัญต่อผลลัพธ์ที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงการติดที่ไม่เหมาะสม ให้เลือกวัสดุบุภายในตามพารามิเตอร์เหล่านี้ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาเงื่อนไขการรองรับและการหลอมละลายที่ถูกต้อง คุณสมบัติพื้นผิวของผ้าจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วนเสื้อผ้าที่หลอมละลาย สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งก่อนการใช้งานเสื้อผ้า คุณสมบัติด้านแรงดึงและความยืดหยุ่นของผ้าเปลือกยังส่งผลต่อความเข้ากันได้กับผ้าบุด้านใน ขอแนะนำว่าความแตกต่างของความคงตัวของมิติระหว่างผ้าเปลือกและวัสดุบุผิวด้านในไม่ควรเกิน 2 มม. หากความแตกต่างมากเกินไป พื้นผิวของชิ้นส่วนตัดเย็บเสื้อผ้าที่มีความเสถียรอาจเกิดการพับได้ การเลือกผ้าบุชั้นในที่ดีที่สุดเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการออกแบบการผลิตเสื้อผ้า คุณลักษณะของเนื้อผ้าส่งผลต่อรูปลักษณ์ ความรู้สึก และคุณภาพของเสื้อผ้า

นอกจากนี้ยังเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดต้นทุนและประสิทธิภาพของเสื้อผ้า นอกจากการรองรับโครงสร้างแล้ว ยังมีการใช้ Interlinings เพื่อป้องกันการยืดและปรับปรุงรูปลักษณ์ของเสื้อผ้าสำเร็จรูป ประสิทธิภาพของใยใยขึ้นอยู่กับปริมาณของเส้นใยในใยใย เช่นเดียวกับการวางแนวของเส้นใยในใย สามารถใช้เทคนิคต่างๆ ในการยึดเกาะเส้นใยได้ บางส่วนของกระบวนการเหล่านี้ ได้แก่ การพัวพันเชิงกล การยึดเกาะด้วยความร้อน และทั้งสองอย่างรวมกัน มีการศึกษาที่หลากหลายเกี่ยวกับการสอดประสานแบบไม่ทอ การศึกษาเหล่านี้เน้นให้เห็นถึงข้อดีของการสอดแทรกแบบพิมพ์ได้เหนือการสอดประสานแบบหลอมได้แบบดั้งเดิม มีการหารือกันและมีจุดมุ่งหมายเพื่อเป็นแนวทางสำหรับการวิจัยในอนาคต ใยไฟเบอร์มักใช้สำหรับ interlining เนื่องจากความสามารถรอบด้านและต้นทุนต่ำ ประสิทธิภาพการทำงานนั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการวางแนวเส้นใยในรางและน้ำหนักของผ้า การพิจารณาการรองรับและเงื่อนไขการหลอมรวมเป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน