ผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอมีสี่ประเภทหลัก ได้แก่ สปันบาวด์/สปันเลซ แอร์ไลด์ ดรายเลด และเว็ตไลด์ บทความนี้ครอบคลุมรายละเอียดประเภทหลักเหล่านี้
ผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอสี่ประเภทหลักและที่พบมากที่สุดคือ:

สปันบาวด์/Spunlace.
แอร์ไลด์.
ดรายเลด.
เว็ทเลด.

สปันบอนด์/สปันบอนด์
ผ้าสปันบอนด์ถูกผลิตขึ้นโดยการอัดเส้นใยปั่นอัดรีดไว้บนสายพานเก็บในลักษณะสุ่มที่สม่ำเสมอ ตามด้วยการเชื่อมเส้นใย เส้นใยจะถูกแยกออกจากกันในระหว่างขั้นตอนการวางรางด้วยไอพ่นอากาศหรือประจุไฟฟ้าสถิต บริการรวบรวมมักจะเจาะรูเพื่อป้องกันไม่ให้กระแสอากาศเบี่ยงเบนและนำพาเส้นใยในลักษณะที่ไม่มีการควบคุม การยึดประสานให้ความแข็งแรงและความสมบูรณ์แก่รางโดยการใช้ม้วนร้อนหรือเข็มร้อนเพื่อละลายโพลิเมอร์บางส่วนและหลอมรวมเส้นใยเข้าด้วยกัน เนื่องจากการจัดเรียงตัวของโมเลกุลทำให้จุดหลอมเหลวเพิ่มขึ้น เส้นใยที่ดึงได้ไม่สูงสามารถใช้เป็นเส้นใยยึดเกาะด้วยความร้อนได้ โพลิเอทิลีนหรือโคพอลิเมอร์เอทิลีน-โพรพิลีนแบบสุ่มใช้เป็นจุดยึดเกาะที่หลอมละลายต่ำ

ผลิตภัณฑ์ผ้าสปันบาวนด์ถูกนำไปใช้ในแผ่นรองหลังพรม ผ้าใยสังเคราะห์ และผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์/สุขอนามัยแบบใช้แล้วทิ้ง ผลิตภัณฑ์ยานยนต์ วิศวกรรมโยธา และผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์

กระบวนการผลิตผ้าไม่ทอแบบสปันบาวนด์มีแนวโน้มที่จะประหยัดกว่าเนื่องจากการผลิตผ้ารวมกับการผลิตเส้นใย


AIRLAID
กระบวนการ airlaying เป็นกระบวนการขึ้นรูปใยผ้าที่ไม่ทอ ซึ่งจะกระจายตัวเป็นกระแสน้ำที่เคลื่อนที่เร็วและควบแน่นลงบนหน้าจอที่เคลื่อนที่ได้โดยใช้แรงดันหรือสุญญากาศ

ผ้า Airlaid มีส่วนประกอบของเยื่อไม้เป็นหลักและมีคุณสมบัติในการดูดซับได้ดี สามารถผสมกับ SAP ในสัดส่วนที่แน่นอนเพื่อปรับปรุงความสามารถในการดูดซับเปียก Airlaid non-woven เรียกอีกอย่างว่ากระดาษไม่ทอแบบแห้ง ผ้านอนวูฟเวนทำผ่านกระบวนการอัดลม ย้ายเยื่อไม้เข้าไปในมัดของกระแสลมเพื่อทำให้เส้นใยกระจายตัวและจับตัวเป็นก้อนบนใยที่ลอยได้ ผ้าไม่ทอ Airlaid เสริมใยผ้า

ผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอ Airlaid ถูกนำไปใช้ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ มากมายในหลากหลายอุตสาหกรรม ได้แก่ ซับในของเสื้อผ้า ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และสุขอนามัย วัสดุเย็บปักถักร้อย และวัสดุกรอง



ดรายเลด
ใยอบแห้งส่วนใหญ่ผลิตโดยใช้เส้นใยธรรมชาติหรือที่มนุษย์สร้างขึ้น การสร้างรางแบบ Dry Lay ประกอบด้วย 4 ขั้นตอนดังนี้
การเตรียมเส้นใยหลัก –> การเปิด การทำความสะอาด การผสม และการผสม –> การสาง –> การวางราง

ข้อดีของการผลิตผ้าไม่ทอ Drylaid ได้แก่ โครงสร้างแบบไอโซโทรปิกของใยแก้ว เส้นใยขนาดใหญ่สามารถผลิตได้ และเส้นใยที่สามารถนำไปแปรรูปได้หลากหลาย เช่น ใยธรรมชาติ ใยสังเคราะห์ แก้ว เหล็ก และคาร์บอน

ผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอ Drylaid ถูกนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์มากมายตั้งแต่กระดาษเช็ดทำความสะอาดเครื่องสำอางและผ้าอ้อมเด็กไปจนถึงผลิตภัณฑ์กรองเครื่องดื่ม


เวทเลอยด์
ผ้าไม่ทอ Wetlaid เป็นผ้าไม่ทอที่ผลิตโดยกระบวนการผลิตกระดาษดัดแปลง นั่นคือเส้นใยที่จะใช้จะถูกแขวนลอยอยู่ในน้ำ วัตถุประสงค์หลักของการผลิตผ้านอนวูฟเวนแบบเปียกคือการผลิตโครงสร้างที่มีลักษณะของสิ่งทอ-ผ้า โดยเน้นความยืดหยุ่นและความแข็งแรงด้วยความเร็วที่ใกล้เคียงกับการผลิตกระดาษ

เครื่องผลิตกระดาษแบบพิเศษใช้เพื่อแยกน้ำออกจากเส้นใยเพื่อสร้างแผ่นวัสดุที่สม่ำเสมอ จากนั้นจึงนำมาเชื่อมและทำให้แห้ง ในอุตสาหกรรมผ้าม้วน 5 -10% ของผ้าไม่ทอผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการวางแบบเปียก

Wetlaid ใช้สำหรับอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์จำนวนมาก ผลิตภัณฑ์ทั่วไปบางส่วนที่ใช้เทคโนโลยีผ้าไม่ทอแบบเปียก ได้แก่ กระดาษถุงชา, ผ้าเช็ดหน้า, ชิงลิงและกระดาษใยสังเคราะห์


ผ้าไม่ทอประเภททั่วไปอื่นๆ ได้แก่: คอมโพสิต, Meltblown, Carded/Carding, Needle punch, Thermal bonded, Chemical bonded และ Nanotechnology

ลักษณะที่ไม่ทอ
ชุดคุณสมบัติเฉพาะของผ้าไม่ทออาจขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ ในการผลิต ผ้าไม่ทอแต่ละประเภทจะมีลักษณะที่แตกต่างกัน

ช่วงของลักษณะรวมถึง

ลักษณะของผ้าไม่ทออาจเหมือนกระดาษ สักหลาด หรือคล้ายกับผ้าทอ
พวกเขาอาจมีมือที่อ่อนนุ่ม ยืดหยุ่นได้ หรืออาจแข็ง แข็งทื่อ หรือกว้างโดยมีความยืดหยุ่นน้อย
อาจบางเท่ากระดาษทิชชู่บาง ๆ หรือหนากว่าหลายเท่า
นอกจากนี้ยังอาจโปร่งแสงหรือทึบแสง
ความพรุนอาจมีตั้งแต่การฉีกขาดและแรงระเบิดต่ำไปจนถึงความต้านทานแรงดึงที่สูงมาก
อาจประดิษฐ์ขึ้นด้วยการติดกาว การยึดติดด้วยความร้อน หรือการเย็บ
ความสามารถในการแต่งตัวของผ้าประเภทนี้มีตั้งแต่แบบธรรมดาไปจนถึงไม่มีเลย
ผ้าบางชนิดมีความสามารถในการซักได้ดีเยี่ยม คนอื่นไม่มี บางชิ้นอาจซักแห้ง