ยกระดับเสื้อผ้าทุกชิ้น
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. ได้สร้างระบบการผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่การแปรรูปเส้นด้ายดิบไปจนถึงการเคลือบผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละขั้นตอนเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงผ่านการควบคุมกระบวนการที่ละเอียดและการจัดการดัชนีเชิงปริมาณ กระบวนการผลิตเป็นไปตามตรรกะ "ก่อนกระบวนการ—กลางกระบวนการ—หลังกระบวนการ"
การสร้างพื้นผิวเป็นจุดเริ่มต้นของการผลิตใช้เทคโนโลยีการบิดเท็จเพื่อเปลี่ยนเส้นด้ายเส้นใยโพลีเอสเตอร์แบบไม่บิด (POY) เป็นเส้นด้ายยืด DTY ที่มีทั้งความนุ่มและความยืดหยุ่นผ่านการให้ความร้อนการยืดและการบิดเชิงกล กระบวนการนี้เพิ่มความนุ่มของเส้นใย 30% วางรากฐานสําหรับความยืดหยุ่นของผ้าในภายหลัง
กระบวนการแปรปรวนใช้ระบบม้วนที่มีความแม่นยําในการจัดเรียงเส้นด้าย DTY ที่มีพื้นผิวลงบนคานวิปริตตามข้อกําหนดในการทอผ้า โดยมีข้อผิดพลาดในการจัดเรียงเส้นด้ายควบคุมอย่างเข้มงวดที่ ≤0.5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นของการบิดงอสม่ําเสมอและเป็นผู้ให้บริการวัตถุดิบที่แม่นยําสําหรับขั้นตอนการทอผ้า
ขั้นตอนการทอผ้าใช้เครื่องทอผ้าแบบวอเตอร์เจ็ทความเร็วสูงที่ทํางานที่ 800 รอบต่อนาทีเพื่อให้ได้การสอดประสานแบบวิปริต-พุ่งเครื่องทอผ้าใช้เครื่องฉีดน้ําแรงดันสูงเพื่อนําทางเส้นด้ายพุ่งผ่านโรงเก็บของ ลดแรงเสียดทานของเส้นใยกับน้ําเป็นสื่อกลาง และรวมระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาอัตราข้อบกพร่องในการทอผ้าให้คงที่ที่ ≤0.3% ช่วยลดข้อบกพร่องของพื้นผิวผ้าได้อย่างมาก
ขั้นตอนการทอผ้าใช้เครื่องทอผ้าแบบวอเตอร์เจ็ทความเร็วสูงที่ทํางานที่ 800 รอบต่อนาทีเพื่อให้ได้การสอดประสานแบบวิปริต-พุ่งเครื่องทอผ้าใช้เครื่องฉีดน้ําแรงดันสูงเพื่อนําทางเส้นด้ายพุ่งผ่านโรงเก็บของ ลดแรงเสียดทานของเส้นใยกับน้ําเป็นสื่อกลาง และรวมระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาอัตราข้อบกพร่องในการทอผ้าให้คงที่ที่ ≤0.3% ช่วยลดข้อบกพร่องของพื้นผิวผ้าได้อย่างมาก
กระบวนการตั้งค่าบรรลุการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําที่ ±1°C ผ่านระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ รวมกับอุปกรณ์ปรับความตึง ทําให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของความกว้างของผ้าที่ ≤1% และรับประกันขนาดผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่สม่ําเสมอ
กระบวนการเคลือบใช้เทคนิคการถ่ายโอนจุดคู่ โดยใบมีดแพทย์ภายในที่แม่นยําและแม่พิมพ์หน้าจอโรตารี่โลหะผสมนิกเกิลทํางานควบคู่กันเพื่อให้ได้ความสม่ําเสมอของจุดกาว ≥99% ทําให้การยึดติดและความสามารถในการล้างทําความสะอาดที่ยอดเยี่ยม
ระบบการทํางานร่วมกันเป็นทีมที่ Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. สร้างขึ้นจากสามเสาหลัก ด้วยการทํางานร่วมกันอย่างลึกซึ้งของความเชี่ยวชาญระดับมืออาชีพ ความยืดหยุ่นในการบริการ และการวิจัยและพัฒนาที่มองไปข้างหน้า บริษัท ได้เสริมสร้างอุปสรรคทางเทคโนโลยีในภาคการบุผิวแบบดั้งเดิมในขณะที่ให้การสนับสนุนอย่างเป็นระบบสําหรับความก้าวหน้าทางนวัตกรรมในการบุด้วยการทํางาน
ทีมวิศวกรกว่า 50 คน โดย 60% มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วภายใน 72 ชั่วโมง ตอบสนองความต้องการเฉพาะบุคคลในชุดเล็กได้อย่างแม่นยํา
ติดตามแนวโน้มอุตสาหกรรมล่าสุดเพื่อเสริมสร้างทุนสํารองทางเทคโนโลยี
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. ได้จัดตั้งระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมโดยมีศูนย์กลางอยู่ที่ "การป้องกัน - ควบคุม - ตอบสนอง" เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรองที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลและมาตรการควบคุมที่เป็นระบบ บริษัทได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001/2008 และการรับรองสิ่งทอเชิงนิเวศ Oeko-Tex Standard 100 และติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อให้การสนับสนุนฮาร์ดแวร์สําหรับการควบคุมคุณภาพ
มีการทดสอบที่ครอบคลุมสามครั้ง (สําหรับความแข็งแรง ทนต่ออุณหภูมิ และการปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม) สําหรับแต่ละชุด ครอบคลุมโหนดหลักก่อน ระหว่าง และหลังการผลิต
ระบบ MES จะบันทึกกระบวนการผลิตทั้งหมด ทําให้สามารถติดตามอุปกรณ์การผลิตเฉพาะได้ แกนหลอดผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปแต่ละม้วนมีบาร์โค้ดเฉพาะที่มีวันที่ผลิตข้อมูลกะผู้จัดจําหน่ายวัตถุดิบและหมายเลขแบทช์รองรับการตรวจสอบย้อนกลับจากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไปจนถึงขั้นตอนการจัดหาวัตถุดิบ
วิธีแก้ปัญหาสําหรับข้อพิพาทด้านคุณภาพถูกกําหนดขึ้นภายใน 24 ชั่วโมง ซึ่งสร้างระบบการจัดการแบบวงปิด
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. ได้สร้างระบบการทํางานร่วมกันแบบสามมิติสําหรับบริการจัดส่งที่ครอบคลุม "เค้าโครงเชิงพื้นที่ + การประกันความตรงต่อเวลา + ประสิทธิภาพของคลังสินค้า" การจัดวางเชิงพื้นที่จัดการกับ "ปัญหาระยะทาง" การประกันความตรงต่อเวลาตอบสนอง "ภาระผูกพันด้านเวลา" และคลังสินค้าอัจฉริยะช่วยเพิ่ม "ความแม่นยําในการตอบสนอง" โดยรวมกันเป็นระบบบริการจัดส่งที่ทันสมัยพร้อมความสามารถในการป้องกันความผันผวนที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพการทํางานร่วมกันสูง ด้วยการจัดสรรทรัพยากรเชิงกลยุทธ์และรูปแบบการดําเนินงานที่ชาญฉลาด บริษัท สามารถแก้ไขจุดบกพร่องหลักของ "เวลาการส่งมอบที่ไม่เสถียร" สําหรับลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริษัทใช้รูปแบบเชิงกลยุทธ์ของโรงงานคู่ โดยจัดตั้งฐานจีนตะวันออกในเจียซาน เจ้อเจียง และฐานจีนตอนกลางในว่านเนียน มณฑลเจียงซี สร้างเครือข่ายการผลิตและการจัดจําหน่ายที่ครอบคลุมแวดวงเศรษฐกิจหลักของจีนตะวันออกและกลาง รูปแบบทางภูมิศาสตร์นี้ช่วยลดรัศมีการขนส่งจากแหล่งที่มา เป็นรากฐานสําหรับการบริการที่ตอบสนองต่อลูกค้าในภูมิภาค และลดความเสี่ยงจากความผันผวนของการจัดส่งที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งทางไกล
การใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบทางภูมิศาสตร์ของฐานทัพคู่ บริษัท ได้สร้างระบบความตรงต่อเวลาด้านโลจิสติกส์ที่แม่นยํา โดยบรรลุมาตรฐานการจัดส่งตลอด 24 ชั่วโมงภายในจีนตะวันออกและ 72 ชั่วโมงทั่วประเทศ จากการบูรณาการศูนย์กระจายสินค้าในภูมิภาคและทรัพยากรการขนส่งลําตัว บริษัท จึงมั่นใจได้ถึงความตรงต่อเวลาที่ควบคุมได้ตลอดกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การผลิตเสร็จสิ้นไปจนถึงการส่งมอบลูกค้าลดรอบการส่งมอบเฉลี่ยของอุตสาหกรรมลงกว่า 30% และให้การสนับสนุนที่สําคัญสําหรับเสถียรภาพของแผนการผลิตของลูกค้า
พร้อมกับ 10,000m2คลังสินค้าอัตโนมัติอัจฉริยะ บริษัท ใช้เทคโนโลยี IoT และระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS) เพื่อให้เกิดการควบคุมแบบดิจิทัลแบบเต็มรูปแบบ สิ่งนี้ช่วยให้สามารถปรับจังหวะการส่งมอบวัสดุแบบไดนามิกตามแผนการผลิตแบบเรียลไทม์ของลูกค้า ซึ่งบรรลุการประสานงานที่แม่นยําของ "การส่งมอบการผลิตตามความต้องการ" ช่วยลดต้นทุนคลังสินค้า และหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการผลิตที่เกิดจากสินค้าคงคลังไม่เพียงพอ
ด้วยการลดรัศมีการขนส่งผ่านรูปแบบโรงงานคู่และปฏิบัติตามข้อผูกมัดด้านความตรงเวลา "จีนตะวันออก 24 ชั่วโมง / 72 ชั่วโมงทั่วประเทศ" ผ่านเครือข่ายโลจิสติกส์ Jiaxing Ruibai Textile Interlining Co., Ltd. ได้สร้างห่วงโซ่อุปทานแบบปิดที่มีประสิทธิภาพตั้งแต่การผลิตไปจนถึงปลายทางของลูกค้า
